高壓絕緣板主要的分類(lèi)方法介紹
更新時(shí)間：2020-08-03 點(diǎn)擊次數(shù)：2627
高壓絕緣板主要的分類(lèi)方法介紹
高壓絕緣板是以橡膠為主體材料（可含有織物、金屬薄板等增強(qiáng)材料），經(jīng)硫化而制得的具有一定厚度和較大面積的片狀產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱(chēng)膠板。具有較高硬度，物理機(jī)械性能一般，可在壓力不大，溫度為20°~+140℃的空氣中工作。由混煉膠經(jīng)壓延貼合成型或擠出成型，用平板硫化機(jī)硫化或用鼓式硫化機(jī)連續(xù)硫化而制成。色澤為黑色，灰色，綠色，藍(lán)色等。廣泛用于工礦企業(yè)、交通運(yùn)輸部門(mén)及房屋地面等方面。
高壓絕緣板的種類(lèi)繁多，分類(lèi)方法也多種多樣。按原料的生成方式，耐火材料可分為天然礦物原料與人工合成原料兩大類(lèi)。天然礦物原料仍然是耐火原料的主體。自然界中存在的各種礦物是由構(gòu)成這些礦物的各種元素所組成。現(xiàn)在已探明，地殼中含量較高的是氧、硅、鋁三種元素，其總量約占地殼中所有元素含量的90%，巨氧化物、硅酸鹽和鋁硅酸鹽礦物是藴藏量十分巨大的天然耐火原料。天然耐火原料的主要品種有：硅石、石英、硅藻土、蠟石、黏土、鋁礬土、菱鎂礦、白云石、石灰石、鎂橄欖石、蛇紋石、滑石、綠泥石、鋯英石、珍珠巖、鉻鐵礦和天然石墨等。天然原料通常含雜質(zhì)較多，成分不穩(wěn)定，性能波動(dòng)較大，只有少數(shù)原料可直接使用，大部分都要經(jīng)過(guò)提純、分級(jí)，甚至煅燒加工后才能滿足耐火材料的生產(chǎn)要求。按原料的化學(xué)組分，耐火原料可分為氧化物原料與非氧化物原料。按耐火原料化學(xué)特性，又可分為酸性耐火原料，如硅石和鋯英石等中性耐火原料，如剛玉、鋁礬土（偏酸性）、莫來(lái)石（偏酸性）、鉻鐵礦（偏堿性）和石墨等。
高壓絕緣板不僅具有良好的力學(xué)性能和某些物理、化學(xué)性能，而且工藝性能在多方面也較優(yōu)良。化學(xué)成分不同的金屬具有不同性能，例如，純鐵強(qiáng)度比純鋁高，但其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性不如純鋁。但即使是成分相同的金屬，當(dāng)生產(chǎn)條件不同或在不同狀態(tài)下，它們的性能也有很大的差別，例如兩塊含碳量均為0.8%的碳鋼，其中一塊是從冶金廠出廠的，硬度為20HRC，另一塊加工成刀具并進(jìn)行熱處理，硬度可達(dá)60HRC以上。造成上述性能差異的主要原因是材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，因此掌握金屬和合金的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和結(jié)晶規(guī)律，對(duì)于合理選材具有重要意義。
